澳門塑料模具的設(shè)計(jì)需要考慮那些內(nèi)容呢？
塑料模具設(shè)計(jì)制造和塑料加工之間會(huì)有密切的關(guān)系。塑料加工的成敗在很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是正確的塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)。那么塑料模具設(shè)計(jì)必須考慮哪些結(jié)構(gòu)呢？讓我們一起來看看:
1.分型面:即模具閉合時(shí)，模腔與模座相互配合的接觸面層。其位置和方式的選擇受產(chǎn)品的外觀和形狀、壁厚、成型方式、后期生產(chǎn)工藝、模具類型和結(jié)構(gòu)、模具退出方式和成型機(jī)結(jié)構(gòu)的影響。
2.結(jié)構(gòu)部件:即導(dǎo)軌滑塊、斜導(dǎo)柱、直頂塊等。復(fù)雜的模具。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常重要，它關(guān)系到模具的使用壽命、生產(chǎn)周期、成本和產(chǎn)品質(zhì)量等。因此，復(fù)雜模具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)人員的綜合能力提出了更高的要求，更簡(jiǎn)單、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)。
3.模具精度:即避免卡鉆、定位、定位銷、卡簧等。手機(jī)定位系統(tǒng)關(guān)系到產(chǎn)品外觀質(zhì)量、模具質(zhì)量和使用壽命。根據(jù)不同的模具設(shè)計(jì)，選擇不同的定位方法。操縱的關(guān)鍵是生產(chǎn)和加工。芯模的定位主要由設(shè)計(jì)人員考慮，設(shè)計(jì)了一種更有效、更易調(diào)整的定位方法。
4.澆注系統(tǒng):從注塑機(jī)噴嘴到凹模中間的送料通道，包括主通道、分離通道、進(jìn)膠口和冷腔。特別是進(jìn)膠位置的選擇，要有利于在流動(dòng)性優(yōu)良的情況下，用熔融塑料填充模具，在模具出料時(shí)，附著在產(chǎn)品上的固體流道和進(jìn)膠冷料，很容易從模具中噴出并消除。
5.塑料的收縮率以及各種危及產(chǎn)品尺寸精度的因素，如模具制造安裝偏差、模具損壞等。此外，在設(shè)計(jì)壓縮模具和注射模具時(shí)，還應(yīng)考慮加工工藝和成型機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。輔助設(shè)計(jì)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于塑料模具設(shè)計(jì)中。此外，在塑料模具的設(shè)計(jì)過程中，還應(yīng)考慮模具的標(biāo)準(zhǔn)件，使整套模具達(dá)到好的效果，然后塑料模具才能在注塑模具加工階段順利進(jìn)行。
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